溫度計在模具制造業(yè)的應(yīng)用尤為顯著。我們經(jīng)常使用磁鐵溫度計來測量模具表面的溫度計。

溫度對模具的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面。

1.變形。

穩(wěn)定的模具溫度和平衡的冷卻速度可以減少產(chǎn)品的變形。對于壁厚不一致、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，由于收縮不均勻，經(jīng)常會發(fā)生變形。因此，必須采用適當?shù)睦鋮s系統(tǒng)，以保持模具和型芯各部分的溫度基本均勻，從而使型腔中的塑料熔體能夠同時凝固。

2.尺寸精度。

采用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度恒定，可以減少產(chǎn)品成型收縮率的波動，提高產(chǎn)品尺寸精度的穩(wěn)定性。如果可能，較低的模具溫度有助于降低產(chǎn)品的成型收縮率。例如，對于結(jié)晶塑料，因為模具溫度較低，所以產(chǎn)品的結(jié)晶度較低，并且收縮率可以通過較低的結(jié)晶度來降低。然而，低結(jié)晶度不利于產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā)，有必要適當提高模具溫度，使產(chǎn)品均勻結(jié)晶。

3.機械性能。

對于結(jié)晶塑料，結(jié)晶度越高，產(chǎn)品應(yīng)力開裂的機會就越大，因此有利于減小應(yīng)力開裂角度和控制溫度。

4.表面質(zhì)量

提高模具溫度可以改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量，而過低的模具溫度會使產(chǎn)品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合線，導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙度增加。

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